高低溫試驗(yàn)箱的制冷壓縮機(jī)從呼吸管吸進(jìn)超低溫底壓的冷媒汽體，根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行推動(dòng)活塞桿進(jìn)行縮小后，向排汽管排出來超高壓的冷媒汽體，為致冷循環(huán)系統(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)制冷揮發(fā)的致冷循環(huán)。若冷媒泄露，制冷壓縮機(jī)則無法進(jìn)行正常的運(yùn)作，會(huì)影響高低溫試驗(yàn)箱的制冷功能，下面上海寶試檢測(cè)設(shè)備有限公司給大家分享解決方法：

1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表，低于0bar即確定制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄漏；

2、停機(jī)，關(guān)閉高低溫試驗(yàn)箱電源，放掉制冷系統(tǒng)的制冷劑。然后使用檢漏儀和用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，從而發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。

3、查到漏點(diǎn)后用記號(hào)筆標(biāo)注，制冷系統(tǒng)中通稍許氮?dú)猓ù蜷_其他閥門，保證系統(tǒng)無高壓）焊接泄漏點(diǎn)，若是元器件泄漏亦要盡可能更換；

4、焊好漏點(diǎn)后向系統(tǒng)中通19bar氮?dú)猓?0min后記錄兩壓力表的壓力值，保壓12小時(shí)，壓力無變化（或者變化很小），放掉系統(tǒng)中氮?dú)猓?/span>

5、系統(tǒng)抽真空，往系統(tǒng)中加注制冷劑，上電20~30min后將高低溫試驗(yàn)箱開機(jī)調(diào)試；